كيفية اختيار المرشح المغناطيسي المناسب لأشكال القادوس المختلفة في آلات التشكيل بالحقن والبثق؟
Nov 05, 2024
عند اختيار مرشح مغناطيسي ليناسب الأشكال المختلفة لآلات القولبة بالحقن وقادوس الطارد، هناك عدة عوامل رئيسية يجب أخذها في الاعتبار:
1. شكل وحجم القادوس: أولاً، يجب أن يتطابق شكل وحجم المرشح المغناطيسي مع قادوس آلة التشكيل بالحقن أو الطارد. بالنسبة للقواديس ذات الأشكال المختلفة، مثل الأشكال الدائرية أو المربعة أو غيرها من الأشكال الخاصة، يحتاج تصميم المرشح المغناطيسي أيضًا إلى التعديل وفقًا لذلك لضمان إمكانية تركيبه بإحكام على القادوس والتقاط شوائب الحديد بشكل فعال.
2. القوة المغناطيسية: تعتبر القوة المغناطيسية للمرشح المغناطيسي أحد الاعتبارات المهمة عند الاختيار. يجب أن تكون القوة المغناطيسية قوية بما يكفي لامتصاص والتقاط شوائب الحديد في القادوس، ولكن ليست قوية جدًا لتجنب تلف القادوس أو الإطار المغناطيسي نفسه. لذلك، عند اختيار الفلتر المغناطيسي، من الضروري تحديد القوة المغناطيسية المناسبة بناءً على نوع وكمية شوائب الحديد التي قد تكون موجودة في القادوس. جميع المرشحات المغناطيسية التي ينتجها مصنعنا مصنوعة من مادة مغناطيس النيوديميوم، مع قوة مجال مغناطيسي تتراوح من 8000 إلى 14000GS، والتي يمكن تطبيقها على الاحتياجات المختلفة.
3. بيئة الاستخدام: قد تكون بيئة العمل لآلة التشكيل بالحقن والطارد مختلفة، مثل درجة الحرارة والرطوبة والغبار. ولذلك، عند اختيار مرشح مغناطيسي، فمن الضروري النظر في ما إذا كان يمكن أن يعمل بشكل صحيح في هذه البيئة. على سبيل المثال، بالنسبة لبيئات الحرارة المرتفعة أو الرطوبة العالية، يجب عليك اختيار حامل مغناطيسي مقاوم لدرجات الحرارة المرتفعة ومقاوم للماء والرطوبة!
4. الصيانة والتنظيف: قد يتطلب الفلتر المغناطيسي صيانة وتنظيفًا منتظمًا أثناء الاستخدام. ولذلك، عند اختيار مرشح مغناطيسي، ينبغي النظر في سهولة صيانته وتنظيفه. على سبيل المثال، قد يتم تصميم بعض المرشحات المغناطيسية بحيث تكون سهلة الفك والتنظيف، مما يساعد على تقليل وقت الصيانة وتكاليفها.
باختصار، عند اختيار مرشح مغناطيسي بأشكال قادوس مختلفة لآلات القولبة بالحقن والبثق، من الضروري مراعاة عوامل متعددة مثل شكل وحجم القادوس، والقوة المغناطيسية، وبيئة الاستخدام، وسهولة الصيانة والتنظيف.
يوصى بالتواصل مع مورد المغناطيس الدائم عند اختيار حامل مغناطيسي للتأكد من أن الفلتر المغناطيسي المحدد يمكنه تلبية احتياجات الإنتاج الفعلية.